激光切割機的加工表面質(zhì)量是衡量激光切割機零件加工質(zhì)量的指標(biāo)之一,對工件的工作性能具有很大的影響.通過掌握激光切割機加工中各種工藝因素對加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律,尋找提高表面質(zhì)量的工藝措施的途徑,提高加工表面質(zhì)量。
從4個方面來判斷激光切割機加工質(zhì)量的好壞。
對于廣大激光切割加工而言,評價其加工質(zhì)量的好壞主要包括以下幾點:
1、切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂。
激光高溫切割板材時,熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。
結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結(jié)尾時降低進給速率,可以大大消除紋路的行成。
2、切縫寬度窄(這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān),取決于激光管的好壞)。
切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
3、切縫垂直度好,熱影響區(qū)域小。
當(dāng)加工材料的厚度超過18mm時,切割邊緣的垂直度是非常重要的;遠(yuǎn)離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
4、切割材料熱影響。
作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形;其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時,材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些材料會發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響激光切割機的外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;最后如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細(xì)加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。
掌握基礎(chǔ)知識,摸清楚工藝措施對切割面的影響,便可以提高加工表面的質(zhì)量把控。俗話有說:“熟能生巧,巧能生妙。”最好的方法莫過于多實踐,多觀察,多總結(jié)。